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砂轮在加工过程中如何通过夹具定位
发布时间:2017-06-07

  工件在夹具中的定位,是通过工件的定位基准与夹具的定位元件的接触来实现的。

  工件的形状各有不同,但作为定位基准的表面大多是简单的平面、圆柱面和回锥面等。

  定位方法和定位元件必须根据工件定位基准的形状、尺寸和精度等来选择,从而确保工件的定位精度及定位稳固。夹具中的定位元件又称支承,有主要支承和辅助支承两种。主要支承用来限制工件的自由度;辅助支承用来加强工件定位的稳定性和刚度,也用来抵杭夹紧力、切削力和工件重引起的工件变形。工件以平面定位(1)基本要求。当工件用未经过机械加工的平面作定位基准时,由于平面的平整性误差很大,为保证工件定位稳定可靠,定位元件必须选用定位钉形式;当工件用经过机械加工的平面作定位基准时,为提高工件的稳定性和刚性,应根据定位基准的形状和加工工艺要求采用平头定位钉、定位板等。定位元件在布局上应尽量增大距离,以提高工件的定位精度。大型夹具,-不宜把工件直接放在夹具体上定位,而应该放在耐磨的定位件上,以延长夹具寿命。

  (2)平面定位用的主要支承。

  固定支承:常用的有支承钉和支承板。


相关标签:CBN砂轮,CBN油石,金刚石滚轮,内圆磨砂轮砂轮
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